Робот за палетирање врећа

Робот за палетирање врећа аутоматски бира напуњене вреће са транспортне траке и прецизно их поставља на палете према унапред-програмираним обрасцима слагања.

Дизајниран за-тешко паковање на крају--линије, овај систем пружа континуирано,-палетирање високе конзистенције у индустрији сувог расутих материјала-укључујући цемент, ђубриво, сточну храну, житарице, брашно, хемикалије и пластичне смоле. Може се испоручити као самостална роботска ћелија или у потпуности интегрисана у комплетне линије за паковање које садрже транспортере за вреће, дозаторе празних палета, транспортере за пуне{6}}палете за пражњење и системе за стреч омотавање.

Елиминише тежак ручни рад:Потпуно аутоматизује подизање врећа од 25–50 кг, драматично смањујући повреде на радном месту и умор.
Доследно и уредно слагање:Компјутеризовано постављање одржава чврсте толеранције и уједначене отиске палета за оптимално утовар у приколицу.
Предвидљиви и континуирани излаз:Континуирано ради по циљним производним стопама, елиминишући застоје људи или променљиве брзине мењања.
Флексибилно складиштење{0}}више рецепата:Брза промена између различитих величина врећа и профила за слагање директно преко ХМИ екрана осетљивог на додир.

Беспрекорно проширење аутоматизације:Лако се повезује са горњим контролним вагама, транспортерима за одбацивање, аутоматским дозаторима палета и растезљивим омотачима.

Биљке за ђубриво:Компоненте високе -издржљивости на корозију- дизајниране за континуирано палетирање ПП тканих врећа од 50 кг.
Цемент и грађевински материјали:Тешка-прашина-запечаћена подешавања способна да рукују тешким, густим врећама вентила у тешким условима.
Објекти за сточну храну и житарице:Флексибилне опције хватања за различито пуњење врећа, меке облике и више{0}}линије за паковање производа.
Хемикалије и пластика:Високо{0}}прецизни слагачи који рукују пластичним кесама од смоле или контејнерима за фини прах који захтевају уједначену стабилност палета.

Увлачење и одвајање вреће:Запечаћене или сашивене кесе се крећу од узводне обраде на доводни транспортер за палетизацију, који регулише размак и проток производа.
Позиционирање торбе:Интегрисане шине за вођење, граничници или транспортери за оријентацију у квадратуру сваке вреће да би се обезбедило тачно поравнање.
Роботски одабир:Робот поставља свој крај-о-алат за руку (ЕОАТ/Гриппер) преко торбе, обезбеђујући је безбедно на основу динамике материјала и тежине.
Пренос и слагање:Вођена роботским контролером, рука подиже и преноси врећу на палету, полажући сваку јединицу према дефинисаном узорку.
Формирање слоја:Кесе се постављају систематски док се слој не заврши. Конфигурација слоја варира у зависности од отиска вреће и димензија палете.
Пуно пражњење палете:Када се достигне циљна висина палете, готова палета се преноси низводно преко покретних ваљкастих/ланчаних транспортера до опционих растезљивих омотача или стреч хауба.
 

Механичка хватаљка стезаљке:Идеалан за ПП ткане вреће, крафт кесе и тешке индустријске вреће. Доњи-механизми за подршку за прсте обезбеђују безбедан транспорт без ризика да се поцепа кеса.
Усисивач{0}}помогнут хватаљци:Препоручује се за глатке, непорозне површине кеса (ПЕ или кесе од тешке фолије) у условима-контролисане прашине.
Комбинована / хибридна хватаљка:Спаја механичко држање са горњим вакуум чашама како би се обезбедила максимална стабилност за гломазне, променљиве или слабо напуњене суве вреће за расути терет.
Прилагођени ЕОАТ:Специјализовани дизајни пројектовани за више{0}}комбиновање врећа по циклусу, прашњава индустријска окружења или специјализована подешавања палета.

Паралелни образац:Торбе равномерно поређане. Најприкладнији за једнообразне кесе где преклапање слојева није стриктно потребно.
Унакрсни узорак:Правац кесе се мења за 90 степени између слојева како би се суседне кесе повезале и побољшао интегритет наслага.
Преплетени образац:Распоред који се преклапа је дизајниран да спречи померање или клизање појединачних торби током кретања виљушкара и транзита.
Прилагођени рецепти:Потпуно прилагодљиве секвенце слагања прилагођене не-стандардним облицима врећа, излазу уређаја за изравнавање врећа и променљивом броју слојева.

Да бисте направили прецизан технички предлог и симулацију времена циклуса, припремите следеће детаље:
Параметри торбе:Врста материјала, димензије напуњене вреће (дужина к ширина к висина), распон тежине напуњене вреће, стање површине вреће (глатка/прашњава/лабава).
Захтеви за производњу:Потребан проток (вреће/сат), трајање радне смене, број варијација производа.
Спецификације палете:Димензије палета, граница максималне висине слагања, жељени распоред слојева.
Услови на локацији постројења:Распоред пода/цртежи, висина плафона, висина улаза транспортера, стандарди електричног напона/фреквенције.

Popularne oznake: робот за палетирање врећа, произвођачи робота за палетирање врећа у Кини, фабрика