Кључна болна тачка: Зашто традиционална опрема за дизање изазива главобоље фабрикама у Хебеију?
У производним радионицама у провинцији Хебеи, традиционалне фиксне или једноставне дизалице са краком имају неколико значајних недостатака већ дуже време: ограничен радни радијус, радници морају често да померају предмете или опрему; Ротациони механизам је гломазан, тежак за руковање и неефикасан; Недостатак стандардизованих компоненти, када дође до квара, циклус одржавања и замене је дуг, што озбиљно утиче на темпо производње.
За мала и средња{0}}предузећа у Хебеју која брзо реагују на тржиште, честа прилагођавања производних линија и традиционалних дизалица на крак тешко се флексибилно прилагођавају променама радних станица, што често постају уско грло за реновирање и надоградњу. А радници који дуго користе нехуманизовану опрему такође доживљавају повећан умор и ризике по безбедност.
Технолошки пробој електричнеротирајући флокдизалица: од "напорног гурања" до "интелигентне ротације"
Основна надоградњаелектрична ротациони кранлежи у систему ротационог погона. Заменом ручног гурања и повлачења електричним ротационим уређајем, оператер треба само да лагано притисне даљински управљач или ручку, а стрелица може глатко и прецизно да се ротира до циљне радне станице, што у великој мери смањује интензитет рада и скраћује просечно време циклуса подизања за више од 30%.
Високо{0}}прецизан ослонац за окретање и технологија контроле променљиве фреквенције коју је усвојио постижу глатку транзицију без утицаја током покретања и заустављања, избегавајући ризик од судара изазваног подрхтавањем радног предмета. Ова прецизна контрола је посебно погодна за сценарије са високим захтевима за позиционирање, као што је електронско склапање и прецизна обрада компоненти.
Позивајући се на системе производа водећих компанија у ЕМЕТ индустрији, ове компоненте обично усвајају модуларни дизајн и постижу стандардизоване интерфејсе са КБК флексибилним дизалицама, европским једноструким и двоструким дизалицама, итд., олакшавајући касније проширење производне линије или функционалну надоградњу.
Зашто су стандардизоване компоненте 'скривена средства' фабрика у Хебеију
Многе фабрике у Хебеију су схватиле да се додатна вредност опреме не огледа само у почетним перформансама, већ иу дугорочном-одржавању и скалабилности. Електрична ротирајућа дизалица, која користи високо стандардизоване компоненте, има своје стубове, ротирајуће руке, електричну дизалицу и ротирајући механизам који се могу независно раставити и заменити, избегавајући ризик од прекида производње и испоруке нестандардних делова.
Узимајући ЕМЕТ-ову праксу као пример, компанија се фокусира на интегрисане услуге укључујући истраживање и развој, дизајн, производњу, транспорт, инсталацију,{0}}услугу након продаје и одржавање, са изузетно високом универзалношћу компоненти. То значи да корисници Хебеија могу брзо да ускладе делове локално, а време поправке је смањено са недеља на дане.
Још једна предност стандардизације је могућност интеграције „укључи и ради“. Када фабрике треба да координирају рад дизалица са стрелицама са нивелационим возилима, висећим дизалицама или различитом нестандардном опремом за дизање, стандардизовани електрични интерфејс и решења за механичко повезивање могу значајно да смање технички праг и комуникационе трошкове интеграције система.
Стварни ефекат апликације: Надограђена вредност података и верификација случаја
Након замене три ручне{0}}потезне дизалице са крановима са електричним ротирајућим крановима у фабрици аутомобилских делова у Хебеију, дневна производња сваке радне станице порасла је за 22%, а опасности на раду изазване замором при раду смањене су за скоро 40%. Најочигледнија промена у повратним информацијама од радника је да више не морају снажно да гурају руке, рад је много лакши, а машина се окреће брже и тачније.
У поређењу са традиционалном фломастером и не-самосталном- опремом, електрична ротирајућа дизалица са европским стандардизованим дизајном има време искључивања због грешке само 1/5 претходног. Његов интегрисани систем гусеница високе{5}}врсте и погонске компоненте тестиране на замор обезбеђују стабилне перформансе током целог животног циклуса опреме, избегавајући прекиде производне линије изазване старењем опреме.
дневна производња
Опасности од повреда на раду
Грешка застоја
Ниво интеграције
Будући правац проширења надоградње производне линије: од једне тачке до система
Вредност електричне ротационе дизалице није ограничена на једну радну станицу. Када се комбинује са КБК флексибилним дизалицама, порталним или моношинским дизалицама, може да формира комплетну-мрежу за руковање материјалом на више нивоа која покрива целу радионицу. На пример, тешке компоненте се подижу порталним крановима до подручја преноса, а затим се прецизно дистрибуирају на различите монтажне станице преко електричних ротирајућих дизалица.
За фабрику Хебеи која планира да имплементира дигиталну трансформацију, стандардизована електрична ротирајућа дизалица може такође резервисати сензорске и комуникационе интерфејсе. У будућности се може повезати са МЕС системом за праћење потрошње енергије на нивоу радне станице, статистику учесталости дизања и подсетнике за одржавање, пружајући подршку подацима за леан менаџмент.
Дугорочно гледано, модуларна природа такве опреме подржава „набавку на-на захтев“ - иницијално инсталирање основних радних станица, постепено повећање дужине крака или капацитет дизања у складу са растом производње, избегавајући контрадикцију спорог повећања производње због једнократне-велике инвестиције. Ово је управо имплементација концепта „свеобухватних услуга руковања материјалом“ који заговарају свеобухватни пружаоци услуга као што је Хебеи ЕМЕТ Мацхинери & Тецхнологи Цо., Лтд.
